玻纤覆膜让水泥除尘更“廉价”？

鉴于玻纤覆膜滤料未来在水泥工业广阔的应用前景，河南中材环保等国内部分滤料生产企业也已经开始了相关研究工作，并取得了不错的成绩，产品质量日趋稳定。封平表示，国内袋除尘技术已经越来越成熟，玻纤覆膜滤料的应用将成为一种趋势。

粉尘污染是水泥工业长期以来备受诟病的主要原因之一，特别是当前雾霾天气增多的情况下，更多的矛头指向了水泥工业的粉尘排放问题，且不论这种观点是否在理，单从水泥行业绿色发展的角度来看，降低粉尘排放也是必然的选择。

在以往，粉尘排放标准相对宽松，不少水泥企业选用电除尘。随着新的《水泥工业大气污染物排放标准》的**，水泥粉尘排放标准进一步收紧，水泥企业面临着要么扩大电除尘设备规模，要么改为袋除尘的选择，而受制于已有生产线设备布局，多数企业将目光投向了用袋除尘代替电除尘。

相比于电除尘，袋除尘可以在相对更小的设备规模条件下实现更好的除尘效果，并且达到排放量低于30mg/Nm3的国家要求。但是，对于水泥企业而言，尤其是在当前市场竞争日益激烈的背景下，仅仅达到排放标准其实还远远不够。

中国水泥网**顾问、安徽洁滤环保科技有限公司董事长封平日前在接受中国水泥网记者采访时表示，一开始水泥企业对袋除尘不够了解，关注点基本集中于除尘效果、滤袋寿命以及建设投资三个方面，考虑到毡类滤料投资成本较低，运行维护相对简单，相比之下玻纤覆膜滤料存在投资相对较高，使用维护要求高等问题，因而毡类滤料得以大行其道。

但是，随着使用时间的增加，毡料滤料空气阻力快速攀升的问题开始凸显，给企业造成了大量的能源浪费，也带来了较大的经济损失，使除尘成本不断增加。

有统计数据显示，单条5000t/d水泥熟料生产线采用P84复合毡与采用玻纤覆膜滤料相比，在5年使用寿命期限内将增加150-200万元的电耗成本，已经接近于一次滤料更换费用，而考虑到全国1000多条水泥生产线，每年造成的能源浪费实则不可细算。

此外，玻纤覆膜滤料使用维护较为困难的问题一直是制约该技术**应用的重要因素，而如今随着产品质量稳定性的提升和使用方法的改进，这一问题已经得到很好的解决。据封平介绍，目前业内普遍采用增加袋笼钢筋条数的办法，减少滤料运行过程中的拉扯，已经在延长使用寿命方面取得了良好的效果，加之采用质量过硬的玻纤覆膜滤料产品，部分企业滤袋使用年限已经可以达到6年。

值得一提的是，毡类滤料属于深度过滤，在长时间使用之后，毡料内部沉积的大量粉尘，导致清灰困难，缩短滤料使用寿命，而玻纤覆膜滤料采用表面过滤，粉尘阻隔在膜外面不会渗透进去，便于清灰作业，有利于延长滤袋使用寿命，有望进一步为企业节约除尘成本。

鉴于玻纤覆膜滤料未来在水泥工业广阔的应用前景，河南中材环保等国内部分滤料生产企业也已经开始了相关研究工作，并取得了不错的成绩，产品质量日趋稳定。封平表示，国内袋除尘技术已经越来越成熟，玻纤覆膜滤料的应用将成为一种趋势。